RTO – Heat Exchange Honeycomb Ceramic
Funkcije
1. Smanjite toplinski gubitak ispušnih plinova i poboljšajte učinkovitost goriva radi uštede energije.
2. Povećajte temperaturu gorenja na temelju teorije, poboljšajte atmosfersko gorenje, zadovoljite visoke temperature toplinske opreme, povećajte niskokalorično gorivo, posebno raspon primjene visokih peći, poboljšajte učinkovitost goriva kalorijske vrijednosti i smanjite emisije niskokaloričnih goriva vrijednost plina ugljena.
3.Poboljšati uvjete izmjene topline u ložištima, povećati učinak opreme, poboljšati kvalitetu proizvoda i smanjiti reinvestiranje u opremu.
4. Smanjite emisiju ispušnih plinova toplinske opreme, smanjite onečišćenje zraka i poboljšajte okoliš.
Karakteristike
Karakteristike saćastog keramičkog regeneratora su sljedeće: imaju nisko toplinsko širenje, visok specifični toplinski kapacitet, visoku specifičnu površinu, mali pad tlaka, nisku toplinsku otpornost, dobru toplinsku vodljivost, otpornost na toplinski udar i još mnogo toga.Dakle, u metalurgiji i kemijskoj industriji koristi se kao HTAC, dok mi kombiniramo recikliranje topline emisija, visoko učinkovito izgaranje sa smanjenjem NOx.Postaje istinska ušteda energije i smanjuje Nox.
Materijali: glinica，gusti aluminij oksid，kordijerit，gusti kordijerit，mulit，korund mulit i drugi
Primjena
Saćasta keramika ključna je i temeljna komponenta tehnologije visokotemperaturnog izgaranja za pohranu topline (HTAC tehnologija).Naširoko se koristi u raznim pećima za grijanje čelika, hodajućim pećima za grijanje, pećima za toplinsku obradu, pećima za kovanje, pećima za taljenje, pržionicima s loncama/lijevcima, pećima za namakanje, plamenicima s radijacijskim cijevima i zvonastim pećima u industriji metalurških strojeva.Peć, visoka peć peć na vrući zrak;razne keramičke peći i razne peći za staklo u industriji građevinskih materijala;razne cijevne peći za grijanje, kreking peći i druge industrijske peći u petrokemijskoj industriji.
Tehnički podaci
100x100x100、100x150x150、150x150x150、150x150x300mm i drugi
Broj rupa: 25x25、40x40、43x43、50x50、60x60 i druge
Dimenzija
| Dimenzija (mm) | Stanice （N×N） | Gustoća stanica （CPSI） | Širina kanala（mm） | Debljina unutarnje stijenke （mm） | Slobodni presjek (%) |
| 150×150×300 | 20×20 | 11 | 6.00 | 1.35 | 64 |
| 150×150×300 | 25×25 | 18 | 4.90 | 1,00 | 67 |
| 150×150×300 | 32×32 | 33 | 3.70 | 0,90 | 63 |
| 150×150×300 | 40×40 | 46 | 3.00 | 0,70 | 64 |
| 150×150×300 | 43×43 | 50 | 2.80 | 0,65 | 64 |
| 150×150×300 | 50×50 | 72 | 2.40 | 0,60 | 61 |
| 150×150×300 | 59×59 | 100 | 2.10 | 0,43 | 68 |
Kemijski sastav
| Artikal | Kordijerit | Mulit | Porculan od glinice | Porculan s visokim sadržajem glinice | Korund |
| Al2O3 | 33 | 65 | 54 | 67 | 72 |
| SiO2 | 58 | 30 | 39 | 23 | 22 |
| MgO | 7.5 | <1 | 3.3 | 1.7 | <1 |
| Drugi | 1.5 | 14 | 3.7 | 8.3 | 5 |
Fizička svojstva
| Artikal | Kordijerit (porozna) | Mulit | Porculan od glinice | Porculan s visokim sadržajem glinice | Korund | |
| Gustoća (g/cm3) | 1.8 | 2.0 | 1.9 | 2.2 | 2.5 | |
| Upijanje vode (%) | 23 | 18 | 20 | 13 | 12 | |
| Koeficijent toplinskog širenja (×10-6K-1) (20～800 ℃) | ≤3,0 | ≤6,0 | ≤6,3 | ≤6,0 | ≤8,0 | |
| Specifična toplina (J/Kg.K) (20～1000 ℃) | 750-900 (prikaz, ostalo). | 1100-1300 (prikaz, ostalo). | 850-1100 (prikaz, ostalo). | 1000-1300 | 1300-1400 (prikaz, stručni). | |
| Toplinska vodljivost (W/mk) (20～1000℃) | 1,3-1,5 | 1,5-2,3 | 1,0-2,0 | 1,5-2,3 | 5～10 | |
| Maks.Radna temperatura (℃) | 1200 | 1400 | 1300 | 1400 | 1650. godine | |
| Aksijalna čvrstoća na gnječenje (MPa) | Suha | ≥11 | ≥20 | ≥11 | ≥22 | ≥25 |
| Uranjanje | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | |
