U skladu sa sadržajem Al2O3 inertnog aluminijevog keramičkog punila, učinkovitost sedimentacije može se poboljšati.Keramičke kuglice mogu se podijeliti na obične keramičke kuglice, inertne keramičke kuglice od glinice, keramičke kuglice srednje glinice, keramičke kuglice s visokim sadržajem glinice, keramičke kuglice s visokim sadržajem glinice 99 i perforirane keramičke kuglice s grubim utorima.Prema ovoj teoriji, na taložnici se formiraju aktivne keramičke kuglice, višeslojne perforirane keramičke kuglice i mikroporozne C keramičke kuglice.Kugla za mljevenje je uređaj za precizno mljevenje kao što je kuglični mlin i vibracijski mlin.Kugla za poliranje ima visoku tvrdoću i veliku nasipnu gustoću, što rješava problem protoka blata lima ili nagnute ploče.Ima visoku otpornost na koroziju, otpornost na trošenje i učinkovitost brušenja.Češći je od običnog kamena i prirodnog kamena.Formira taložnik koji se koristi u industriji keramike, stakla, emajla, pigmenta, kemijskoj industriji i drugim industrijama.Zatim, projekt je lociran na koso pločasto punilo, pročišćavanje otpadnih voda, sveobuhvatno centralizirano pročišćavanje otpadnih voda, izvor onečišćenja i složeno i promjenjivo koso pločasto punilo uređaja za pročišćavanje otpadnih voda.Koja je razlika između dvije vrste keramičkih kuglica od glinice?
Prije svega, dakle, odabir materijala uzima u obzir kiseline, lužine i varijacije, što je primjenjivo na specifikaciju nagnute ploče visećih predmeta.Naravno, može zadovoljiti zahtjeve kvalitete vode i kapaciteta pročišćavanja vode, a učinak opterećenja je drugačiji.
Drugo, kako bi se zadovoljili zahtjevi za pročišćavanje vode, razlika između veličine keramičke kuglice za punjenje i veličine dviju keramičkih kuglica je mala, kako bi se smanjili troškovi tretmana.Promjer je obično 10 mm-30 mm, a najčešće se koristi 25 mm kako bi se postigla dobitna situacija za tvrtku.Što se tiče ostalog, sadržaj aluminijevog oksida je također različit prema promatranju na terenu i upravljanju.
Sadržaj glinice u običnoj keramičkoj kugli za punjenje nije visok.Među uobičajeno korištenim 25% - 70%, prozirna stipsa pluta u punilu ploče za ispiranje, sadržaj aluminija u keramičkoj kugli za mljevenje je visok, a cvijet stipse pluta na punilu ploče za ispiranje zbog raznih zahtjeva kao što je tvrdoća.Obično se koristi za sadržaj glinice od 95%.Prije pripreme za punjenje tornja keramičkim kuglicama od aluminijevog oksida, sedimentacijski spremnik s nagnutom pločom nije dovoljno na vrijeme očistiti prašinu i smeće u tornju tijekom rada od blata ili mulja.Prema dijagramu punjenja u tornju, stipsa u konačnom taložniku je viša od granice, a dane su linije visine punjenja porculanske kuglice i katalizatora.Za velike građevinske projekte, prema trenutnoj situaciji projekta, moramo pripremiti dizalice, dizalice i druge potrebne strojeve.Ne postoji takav problem za osoblje koje sudjeluje u punjenju aluminijevog porculana.Mora postojati jasna podjela rada.Velika količina vode ulazi u taložnik kroz nagnutu ploču koja je odgovorna da ne dođe do zabune.Tijekom izgradnje keramičke kugle od aluminijevog oksida, prilikom punjenja prvog sloja tornja, zapravo ima puno vode u taložniku ploče za punjenje.Pazite da ne oštetite druge sustave u tornju.
Nakon postavljanja prvog sloja konkretno rješenje je smanjenje promjera cijevi.Ravnina mora biti ravnomjerno raspoređena alatima.Nagnuta ploča može povećati specifičnu površinu ovog područja kako bi se osiguralo da je površina ovog sloja na istoj horizontalnoj liniji.Nakon postavljanja najvažnije zgrade,
Nakon što se obično koristi nagnuta ploča za ispunu, građevinsko osoblje postavlja ploču na drugom katu.Ispušteni cirkulirajući mulj mora se odrediti prema koncentraciji efluenta i suspendiranih krutih tvari mulja.Kada osoblje stoji izravno na vrhu keramičke lopte, mora se izbjegavati vodoravno pomicanje zgrade keramičke lopte.U ovom procesu treba imati na umu da redoslijed ugradnje taložnog spremnika s zakretnom pločom obično počinje od dna, debljina svakog sloja kuglice aluminijevog oksida treba biti točna i ujednačena, a završna površina dna instalacije sustava cjevovod za gnojnicu treba obrisati lopatom i strugačem, tako da gnojnica u rupi cjevovoda može zadovoljiti projektne zahtjeve, a visina treba biti u skladu s vodoravnom linijom s visinom ceste kao indeksom.U konstrukciji aluminijevog keramičkog punila i njegovom pouzdanom popravku i primjeni, kako bi se olakšao rad operatera,
Napredna metoda obrade pitke vode tvrtke za zaštitu okoliša uglavnom uključuje spajanje niskonaponske rasvjete na toranj.Prije rada, 1 Adsorpcija s aktivnim ugljenom, aktivni ugljen je nepolarni adsorbent s velikom specifičnom površinom.Operateri moraju ukloniti stvari s kojih je lako pasti.Ima visok učinak uklanjanja tragova organskih zagađivača žive, olova, kroma i drugih iona teških metala u vodi.Nošenje profesionalne radne odjeće, proizvodi s aktivnim ugljenom dijele se na granulirani ugljen i ugljen u prahu, a poduzimaju se i druge sigurnosne mjere.Tijekom procesa konstrukcija se izvodi prema konstrukcijskom nacrtu punila keramičke kuglice.Napredna obrada pitke vode tvrtke za zaštitu okoliša uglavnom usvaja aktivni ugljen u prahu.Dva radnika po osobi ulaze u donju glavu iz šahta na donjem dijelu tornja za sintezu.Oblik opreme je granulirani filtarski sloj s aktivnim ugljenom i filtarska kolona.Izmjerite visinu preostalog prostora. Obrađena voda se pročišćava prolaskom kroz sloj filtra s aktivnim ugljenom, izračunava se volumen preostalog prostora i broj potrebnih keramičkih kuglica.
Konačno, aktivni ugljen mora raditi neko vrijeme (nakon instalacije od nekoliko mjeseci do jedne godine, to ovisi o kvaliteti pročišćene vode i prirodi aktivnog ugljena) i cijela konstrukcijska situacija mora biti pažljivo proučena .
Vrijeme objave: 17. ožujka 2021